磨床分度機構在不同工件形狀和要求下的分度動作

　　磨床上的分度機構是使工件周期地轉過一定角度的裝置，根據(jù)被加工工件形狀的要求的不同，分度動作也就不相同。例如：

　　(1)花鍵軸磨床在磨削花鍵時，當磨完一條槽進入第二條槽磨削前，工件需轉過360°/z的角度（z是花鍵的槽數(shù)），如圖1-a所示。

　　(2)衢州每次磨完**個曲柄頸后，磨削第二個曲柄頸前，除工作臺移動一定距離外，曲軸還需圍繞主軸頸中心轉過一定的角度。

　　(3)齒輪磨床磨完一個齒后，工件同樣需轉過一定的角度，如圖1-b所示。

　　(4)螺紋磨床磨削多頭螺紋或多頭蝸桿時，工件亦需轉過360°/z（z為螺紋或蝸桿的頭數(shù)）。當螺紋磨床磨削環(huán)形槽時，工件對砂輪需在軸向移動一個齒距，這亦是分度動作，但這叫做軸向分度。

　　(5)其他如凸輪磨床等亦需進行分度動作。分度機構一般具有分度盤、定位銷及其他執(zhí)行動作的元件。工件分度時，需具有以下幾個動作：定位銷從分度盤槽內(nèi)拔出；分度盤和工件轉動360°/z，定位銷重新插入分度盤槽內(nèi)。

　　分度動作可以通過手動和自動來實現(xiàn)，自動又可通過機械、液壓、電動、電磁、射流、激光分度等來實現(xiàn)。

　　對于磨床分度機構的要求是：

　　(1)分度精度高，如齒輪磨床的分度精度必須小于被齒輪的相鄰和累積誤差。

　　(2)在滿足分度精度的前提下，分度的萬能性要好，即不需配備很多專用附件，就能加工不同槽數(shù)或齒數(shù)的工件。

　　(3)結構盡可能簡單，制造工藝性好，定位精度性能穩(wěn)定。

　　(4)能進行自動分度，以減輕勞動強度，提高生產(chǎn)效率。

　　以上幾點要求，如加工精度高與結構簡單、生產(chǎn)率高，往往是相互矛盾的。在設計分度機構時，應抓住矛盾的主要方面。

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