萬能外圓磨床和無心磨床直線修整器設計基本要求

　　設計修整器的基本要求

　　（1）修整工具運動要平穩、軌跡要正確。砂輪的修礪作用主要決定于修整工具的銳利程度，而整形作用主要決定于修整器的成形原理和結構形式。因此欲使砂輪表面獲得所要求的正確形狀，是修整器設計中要解決的主要問題。對于成形磨削，由于被加工工件的形狀直接決定于砂輪的形狀，因而砂輪的修整尤為重要。

　　（2）修整器的結構剛性要好。

　　（3）由于受磨床總體布局的限制，修整器的結構要盡量緊湊，又因它直接安裝在高速旋轉砂輪的附近，所以要求操作、調整都必須方便和安全，并且具有良好的防塵裝置。

　　外圓、內圓、無心、平面、導軌磨床等的砂輪表面均為直線。形成直線運動的修整器設計比較簡單，一般有安裝在工作臺上或安裝在砂輪架上兩種形式。

　　萬能外圓磨床直線修整器

　　圖1所示是最簡單的直線修整器，其底座用螺釘與工作臺緊固，金剛鉆筆固定在支架上，支架可在底座上作前后調整。依靠工作臺的縱向運動和砂輪架的橫向進給，修整砂輪的外圓。這種修整器一般均備有內圓修整福建。

　　修整器的金剛鉆需與砂輪水平中心線傾斜一個安裝角度（一般等于10°），并稍低于砂輪中心，這樣既防止金剛鉆尖峰嵌入砂輪，又能提高金剛鉆的使用壽命。修整器可置于尾架頂尖之下，使用時無需頻繁的裝拆。

　　無心磨床直線修整器

　　修整器（圖2）固定在砂輪架上，修整時壓力油進入油缸1，推動活塞2，使滑座3沿燕尾形導軌移動，金剛鉆修整砂輪外圓，修整寬度由行程開關4調節。進給由壓力油推動滑閥5，通過棘爪6、棘輪7、蝸桿蝸輪、絲桿螺母實現，進給量的大小由壓花螺母8和螺釘來調節。同時，砂輪架通過進給機構實現自動位置補償。

　　當進給機構完成一次砂輪磨損補償進給后，壓力油推動滑閥9，通過棘爪10、棘輪7，實現金剛鉆進給，保證金剛鉆相對砂輪位置不變，進給量由壓花螺母11和螺釘調節。

　　為使通磨時砂輪周圍面形成粗、精、無進給等三個磨削區或切入磨時砂輪成形，可扳動手柄12，使觸針13緊壓仿形樣板14，仿形修整砂輪。修整時，冷卻液經絲桿中心從金剛鉆夾持器孔中噴出。