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什么是數控機床?數控機床相對普通機床的優勢有哪些? 二維碼
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引言:隨著社會生產效率的不斷進步以及人工和生產材料成本的不斷上漲,效率成為了制造型企業日常經營管理的重中之重,數控機床就是在這樣的背景下應運而生的,那么什么是數控機床?我們又能用數控機床干些什么呢?數控機床和普通機床的區別又在哪里呢?下面我們就來一探究竟。 什么是數控機床
數控機床,簡單理解就是在機床上加入了數控系統的,數控機床當然不僅僅是增加了一個數控系統。機械加工行業采用數控技能***的加工設備,它包括數控車床、數控銑床、數控銑鏜床、數控加工中心、數控線切割等類別。所謂數控技能,就是利用數字信號編程,通過計算機控制機床的加工過程。 機床是一種制造機器的機器,也是能制作機床本身的機器。車、銑、刨、磨、鏜、鉆、電火花、剪板、折彎、激光切割等都是機械加工方法,所謂機械加工,就是將金屬毛坯零件加工成所需形狀,包括尺寸和精度兩個方面。能端上述功能的設備被稱為機床,數控機床是發展起來的通用機床,數控機床是一種高精度、高效率的主動機床。數控就是數字操作。
數控機床的基本組成包括加工程序載體、數控裝置、伺服驅動裝置、機床主體和其他輔助裝置。下面分別對各組成部分的基本工作原理進行概要說明。數控機床工作時,不需要工人直接去操作機床,要對數控機床進行控制,必須編制加工程序。零件加工程序中,包括機床上刀具和工件的相對運動軌跡、工藝參數(進給量主軸轉速等)和輔助運動等。將零件加工程序用一定的格式和代碼,存儲在一種程序載體上,如穿孔紙帶、盒式磁帶、軟磁盤等,通過數控機床的輸入裝置,將程序信息輸入到CNC單元。 數控裝置 數控裝置是數控機床的核心。現代數控裝置均采用CNC(Computer Numerical Control)形式,這種CNC裝置一般使用多個微處理器,以程序化的軟件形式實現數控功能,因此又稱軟件數控(Software NC)。CNC系統是一種位置控制系統,它是根據輸入數據插補出理想的運動軌跡,然后輸出到執行部件加工出所需要的零件。因此,數控裝置主要由輸入、處理和輸出三個基本部分構成。而所有這些工作都由計算機的系統程序進行合理地組織,使整個系統協調地進行工作。
伺服與測量反饋系統 伺服系統是數控機床的重要組成部分,用于實現數控機床的進給伺服控制和主軸伺服控制。伺服系統的作用是把接受來自數控裝置的指令信息,經功率放大、整形處理后,轉換成機床執行部件的直線位移或角位移運動。由于伺服系統是數控機床的最后環節,其性能將直接影響數控機床的精度和速度等技術指標,因此,對數控機床的伺服驅動裝置,要求具有良好的快速反應性能,準確而靈敏地跟蹤數控裝置發出的數字指令信號,并能忠實地執行來自數控裝置的指令,提高系統的動態跟隨特性和靜態跟蹤精度。
數控機床相對普通機床的優勢 數控機床的操作和監控全部在這個數控單元中完成,它是數控機床的大腦。與普通機床相比,數控機床有如下特點: 1、對加工對象的適應性強,適應模具等產品單件生產的特點,為模具的制造提供了合適的加工方法; 2、加工精度高,具有穩定的加工質量; 3、可進行多坐標的聯動,能加工形狀復雜的零件; 4、加工零件改變時,一般只需要更改數控程序,可節省生產準備時間; 5、機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產率高(一般為普通機床的3~5倍); 6、機床自動化程度高,可以減輕勞動強度; 7、有利于生產管理的現代化。數控機床使用數字信息與標準代碼處理、傳遞信息,使用了計算機控制方法,為計算機輔助設計、制造及管理一體化奠定了基礎; 8、對操作人員的素質要求較高,對維修人員的技術要求更高; 9、可靠性高。 本文簡單的介紹了數控機床的定義與用途,以及相對于普通機床它的優勢到底在哪里。數控綜合了機械、自動化、計算機、測量、微電子等****,使用了多種傳感器,是一種高度集成化的自動化生產設備,未來的應用前景非常廣闊,隨著我國自制造業的發展,逐漸在數控機床領域嶄露頭角,逐漸追上了國際先進水平,未來應用前景可期。
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