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內圓磨床技巧,內圓磨床故障解決方法 二維碼
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引言:我們知道內圓磨床主要用于磨削圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的內孔表面及其端面。本文我們討論的就是關于內圓磨床的使用技巧,以及內圓磨床在使用過程中較容易出現的一些故障的解決辦法。 內圓磨床的主要部件為床身。床身是磨床的基礎支承件、在它的上面裝有砂輪架、工作臺、頭架、尾座及橫向滑鞍等部件。使這些部件在工作時保持準確的相對位置。床身內部用作液壓油的油池。頭架用于安裝及夾持工件并帶動工件旋轉,頭架在水平面內可逆時針方向轉90°。內圓磨具用于支承磨內孔的砂輪主軸。內圓磨具主軸由單獨的電動機驅動。 砂輪架用于支承并傳動高速旋轉的砂輪主軸。砂輪架裝在滑鞍上,當需磨削短圓錐面時,砂輪架可以在水平面內調整至一定角度位置±30°。尾座和頭架的頂尖一起支承工件?;凹皺M向進給機構轉動橫向進給手輪??梢允箼M向進給機構帶動滑鞍及其上的砂輪架作橫向進給運動。 ![]() 一、內圓磨床工件表面有振痕,表面的粗糙度值較大,表面燒傷。 解析原因: 1、內圓磨床的內圓砂輪直徑?。?/p> 2、由于內圓磨床的頭家主軸松動,內圓磨床砂輪心軸彎曲,砂輪修整不圓等原因產生強烈的震動,使得工件表面產生波紋; 3、內圓磨床的內圓砂輪堵塞; 4、散熱不良; 5、內圓磨床的砂輪粒過細、硬度高或修整不及時; 6、內圓磨床的進給量大,磨削熱增加。 防止措施: 1、內圓磨床的砂輪直徑盡量選擇大些; 2、調整軸承間隙,最主要的是正確修整內圓磨床砂輪,以減小跳動及振動現象; 3、選取力度較粗、組織較疏松、硬度較軟的砂輪,使其具有自銳性; 4、選取較粗較軟的內圓磨床砂輪,并及時修整; 5、在內圓磨床磨削時,要供給足夠的磨削液; 6、減小內圓磨床的進給量。 二、內圓磨削后圓度誤差和內外同軸度誤差過大。 解析原因: 1、內圓磨床的工件裝夾不牢固,發生走動; 2、內圓磨床要加工的薄壁工件夾的過緊而產生彈性形變; 3、內圓磨床調整不準確導致內外表面的同軸度誤差過大; 4、內圓磨床的卡盤在主軸上松動,內圓磨床主軸和軸承間間隙較大。 防止措施: 1、緊固內圓磨床工件; 2、夾緊力要適當; 3、調整內圓磨床時要細心; 4、調整松緊量和內圓磨床主軸和軸承間的間隙。 ![]() 三、內圓磨削中出現端面與孔的垂直度誤差。 解析原因: 內圓磨床的工件裝夾不牢固;內圓磨床在找正時不準確;內圓磨床在磨削端面時進給量大,造成工件松動。 預防措施: 內圓磨床工作前,工件要夾緊,確認后在磨削;在找正過程中一定要細心;盡量控制內圓磨床在磨削端面時的進給量。 四、在內圓磨床磨削過程中出現螺旋形痕跡。 解析原因: 內圓磨床縱向進給過快;內圓磨床的內圓砂輪在使用的過程中造成鈍化;內圓磨床的接長軸彎曲。 預防措施: 降低內圓磨床的工作臺速度;內圓磨削過程中要及時修整砂輪;換剛性好的接長軸。 在文中我們了解到了內圓磨床結構,以及在自身結構上會出現的一些問題。我們通過對出現故障的原因分析,以及制定對應的防止措施來避免這些故障的發生。通過本文,我們基本能夠了解內圓磨床的一些操作技巧,以及簡單故障的分析與排除方法。 ![]() |
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