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常見典型磨床之內(nèi)圓磨床和MZ208內(nèi)圓磨床的改造 二維碼
2015
內(nèi)圓磨床主要用于磨削圓柱孔、圓錐孔、孔端面等零件。內(nèi)圓磨床分為普通內(nèi)圓磨床和萬(wàn)能內(nèi)圓磨床。其中萬(wàn)能內(nèi)圓磨床是應(yīng)用最廣泛的磨床。在內(nèi)圓磨床上可磨削各種軸類和套筒類工件的內(nèi)圓柱面、內(nèi)圓錐面以及臺(tái)階軸端面等。 ![]() 一、內(nèi)圓磨床布局 (1)它的布局形式按加工工件大小和長(zhǎng)短來(lái)分,有立軸和臥軸兩種,并且頭架和磨頭一般按“一”字形相對(duì)布置。由于工件是又卡盤或無(wú)心夾具支承,所以無(wú)尾架。 (2)機(jī)床運(yùn)動(dòng)關(guān)系與外圓磨床基本相同,但由于磨削孔徑的限制,砂輪直徑很小。為保持一定的磨削線速度,所以內(nèi)圓磨具轉(zhuǎn)速比較高。 (3)為適應(yīng)磨削不同孔徑和長(zhǎng)度的工作,備有相應(yīng)的接長(zhǎng)桿和不同轉(zhuǎn)速的內(nèi)圓磨具。 二、MZ208內(nèi)圓磨床 (1)這是無(wú)錫機(jī)床廠自行設(shè)計(jì)制造并且有一定先進(jìn)水平的全自動(dòng)內(nèi)圓磨床,主要用于磨削軸承環(huán)外圈內(nèi)滾道。 (2)由磨架隨工作臺(tái)作縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng),頭架僅作橫向進(jìn)給,這樣可簡(jiǎn)化工件自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu)。 (3)采用杠桿斜楔式進(jìn)給機(jī)構(gòu),這比一般絲桿螺母進(jìn)給機(jī)構(gòu)傳動(dòng)比大,剛性好,定位精度高。 (4)高速內(nèi)圓磨具的主軸采用中頻電動(dòng)機(jī)直接傳動(dòng),工件由無(wú)心夾具支承,加工精度高。 MZ208內(nèi)圓磨床砂輪修整器僅有對(duì)砂輪外徑進(jìn)行直線修整的功能。若想實(shí)現(xiàn)砂輪寬度的修整,就需要對(duì)修整器進(jìn)行改造,達(dá)到砂輪兩端面修整的母的,設(shè)計(jì)砂輪寬度修整器回轉(zhuǎn)臂。將此回轉(zhuǎn)臂固定在直線修整器回轉(zhuǎn)體的金剛筆的擺臂上,使端面修整器與外圓修整器禁固在儀器,保證整體剛性。新設(shè)計(jì)的回轉(zhuǎn)臂長(zhǎng)度要超出直線修整器金剛筆,并使砂輪寬度修整的回轉(zhuǎn)臂與直線修整器的擺臂形成一個(gè)60°的固定夾角。當(dāng)直線修整器放下、抬起運(yùn)動(dòng)時(shí),砂輪寬度修整器跟隨擺臂一起運(yùn)動(dòng),首先劃過(guò)砂輪兩端面,達(dá)到修整砂輪的寬度的目的。 1、振蕩部分的改造 由于滾子軸承外滾道的磨削為切入磨削,所以原機(jī)床的砂輪往復(fù)振蕩機(jī)構(gòu)已無(wú)用,可以取消砂輪往復(fù)振蕩機(jī)構(gòu)。在往復(fù)臺(tái)和床身間加裝擋鐵定位裝置,砂輪軸軸向定位尺寸依靠調(diào)整定位螺栓實(shí)現(xiàn)。 2、砂輪的外圓和兩端面修整 砂輪外圓修整:調(diào)整金剛筆處于水平位置,砂輪高速旋轉(zhuǎn)并作徑向運(yùn)動(dòng),修掉外圓圓周磨損層和被磨損的兩尖角部分,完成外圓修整過(guò)程。修整主要在更換新砂輪后和磨削循環(huán)過(guò)程中進(jìn)行。由于在加工循環(huán)中只對(duì)砂輪外圓修整,為得到砂輪邊緣尖角,修整補(bǔ)償量要較單獨(dú)內(nèi)圓磨削的補(bǔ)償量大,可根據(jù)擋邊余量及擋邊高度適當(dāng)選擇。 3、砂輪兩端面的修整 調(diào)整好金剛筆的位置,使其筆尖之間的寬度等于所加工套圈滾道寬度,固定鎖緊。砂輪高速旋轉(zhuǎn),修整器橫向切入至適當(dāng)位置,完成端面修整過(guò)程。由于砂輪左右兩端面一次修整完成,有效保證了砂輪寬度以及端面平行差。端面修整在更換砂輪時(shí)一次修整完成,以后的磨削過(guò)程中不再修整。 (1)在做砂輪外徑直線修整時(shí),寬度修整器回轉(zhuǎn)擺臂必須脫離砂輪,避免直線修整時(shí)發(fā)生干涉現(xiàn)象。 (2)寬度修整器調(diào)整金剛筆時(shí),要用標(biāo)準(zhǔn)樣塊(根據(jù)加工套圈滾道寬度設(shè)計(jì))調(diào)定修整砂輪寬度。為保證砂輪左右兩端的對(duì)稱精度,需要盡可能保證砂輪兩端的修整余量相等。 MZ208內(nèi)圓磨床改造后,經(jīng)過(guò)試運(yùn)轉(zhuǎn),達(dá)到了改造設(shè)計(jì)的要求,成功實(shí)現(xiàn)了一次切入磨兩擋邊工作目的,避免了翻面加工兩擋邊時(shí)出現(xiàn)的定位基準(zhǔn)不重合、尺寸精度有誤差的問(wèn)題,提高了生產(chǎn)效率,保證了加工質(zhì)量。此設(shè)備的改造是廠內(nèi)的樣板,通過(guò)生產(chǎn)驗(yàn)證,滿足了生產(chǎn)的需求。 ![]() ![]() |
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